Svetsning hänvisar till sammanslagning eller sammansmältning av delar genom att använda värme och/eller kompression så att delarna bildar ett kontinuum.Värmekällan vid svetsning är vanligtvis en ljusbågslåga som produceras av elektriciteten från svetsströmförsörjningen.Bågsvetsning kallas för bågsvetsning.
Smältningen av bitarna kan ske enbart baserat på värmen som produceras av bågen så att svetsbitarna smälter samman.Denna metod kan användas till exempel vid TIG-svetsning.
Vanligtvis smälts dock en tillsatsmetall in i svetsfogen, eller svetsas, antingen med en trådmatare genom svetspistolen (MIG/MAG-svetsning) eller med en manuell matad svetselektrod.I detta scenario måste tillsatsmetallen ha ungefär samma smältpunkt som det svetsade materialet.
Innan man börjar med svetsningen formas kanterna på svetsstyckena till ett lämpligt svetsspår, till exempel ett V-spår.När svetsningen fortskrider smälter bågen samman kanterna på spåret och fyllmedlet, vilket skapar en smält svetsbassäng
För att svetsen ska vara hållbar måste den smälta svetsbassängen skyddas från syresättning och påverkan av omgivande luft, till exempel med skyddsgaser eller slagg.Skyddsgasen matas in i den smälta svetspoolen med svetsbrännaren.Svetselektroden är också belagd med ett material som producerar skyddsgas och slagg över den smälta svetsbassängen.
De vanligaste svetsade materialen är metaller, såsom aluminium, mjukt stål och rostfritt stål.Dessutom kan plast svetsas.Vid plastsvetsning är värmekällan varmluft eller ett elektriskt motstånd.
SVETSBÅG
Svetsbågen som behövs vid svetsning är en ström av elektricitet mellan svetselektroden och svetsstycket.Bågen genereras när en tillräckligt stor spänningspuls genereras mellan delarna.Vid TIG-svetsning kan detta åstadkommas genom triggtändning eller när det svetsade materialet träffas med svetselektroden (strike ignition).
Således urladdas spänningen som en blixt som låter elektriciteten flöda genom luftgapet, vilket skapar en båge med en temperatur på flera tusen grader Celsius, högst så mycket som 10 000 ⁰Cgrader (18 000 grader Fahrenheit).En kontinuerlig ström från svetsströmförsörjningen till arbetsstycket etableras genom svetselektroden och därför måste arbetsstycket jordas med en jordkabel i svetsmaskinen innan svetsning påbörjas.
Vid MIG/MAG-svetsning bildas ljusbågen när tillsatsmaterialet vidrör arbetsstyckets yta och en kortslutning genereras.Då smälter effektiv kortslutningsström änden av tillsatstråden och en svetsbåge etableras.För en jämn och hållbar svets bör svetsbågen vara stabil.Därför är det viktigt vid MIG/MAG-svetsning att en svetsspänning och trådmatningshastighet som är lämplig för svetsmaterialen och deras tjocklekar används.
Dessutom påverkar svetsarens arbetsteknik bågens jämnhet och, därefter, svetskvaliteten.Avståndet mellan svetselektroden och spåret och svetsbrännarens jämna hastighet är viktigt för framgångsrik svetsning.Att bedöma rätt spänning och trådmatningshastighet är en viktig del av svetsarens kompetens.
Moderna svetsmaskiner har dock flera funktioner som underlättar svetsarens arbete, som att spara tidigare använda svetsinställningar eller använda förinställda synergikurvor, vilket gör det lättare att ställa in svetsparametrarna för uppgiften.
SKYDDSGAS VID SVETSNING
Skyddsgasen spelar ofta en viktig roll för svetsningens produktivitet och kvalitet.Som namnet antyder, skyddar skyddsgasen den stelnande smälta svetsen från syresättning såväl som föroreningar och fukt i luften, vilket kan försvaga svetsens korrosionstolerans, generera porösa resultat och försvaga svetsens hållbarhet genom att ändra svetsen. geometriska egenskaper hos fogen.Skyddsgasen kyler även ned svetspistolen.De vanligaste skyddsgaskomponenterna är argon, helium, koldioxid och syre.
Skyddsgasen kan vara inert eller aktiv.En inert gas reagerar inte alls med den smälta svetsen medan en aktiv gas deltar i svetsprocessen genom att stabilisera bågen och säkerställa en smidig överföring av material till svetsen.Inert gas används vid MIG-svetsning (metal-arc inert gas welding) medan aktiv gas används vid MAG-svetsning (metal-arc active gas welding).
Ett exempel på inert gas är argon, som inte reagerar med den smälta svetsen.Det är den vanligaste skyddsgasen vid TIG-svetsning.Koldioxid och syre reagerar dock med den smälta svetsen liksom en blandning av koldioxid och argon.
Helium (He) är också en inert skyddsgas.Helium och helium-argonblandningar används vid TIG- och MIG-svetsning.Helium ger bättre sidopenetration och högre svetshastighet jämfört med argon.
Koldioxid (CO2) och syre (O2) är aktiva gaser som används som den så kallade syresättande komponenten för att stabilisera ljusbågen och för att säkerställa smidig överföring av material vid MAG-svetsning.Andelen av dessa gaskomponenter i skyddsgasen bestäms av ståltypen.
NORMER OCH STANDARDER VID SVETSNING
Flera internationella standarder och normer gäller för svetsprocesser och strukturen och egenskaperna hos svetsmaskiner och tillbehör.De innehåller definitioner, instruktioner och begränsningar för procedurer och maskinstrukturer för att öka säkerheten för processer och maskiner och för att säkerställa kvaliteten på produkterna.
Till exempel är den allmänna standarden för bågsvetsmaskiner IEC 60974-1 medan de tekniska leveransvillkoren och produktformer, dimensioner, toleranser och etiketter finns i standarden SFS-EN 759.
SÄKERHET VID SVETSNING
Det finns flera riskfaktorer kopplade till svetsning.Bågen avger extremt starkt ljus och ultraviolett strålning, vilket kan skada ögonen.Smält metallstänk och gnistor kan bränna huden och orsaka brandrisk, och ångorna som genereras vid svetsning kan vara farliga vid inandning.
Dessa faror kan dock undvikas genom att förbereda sig för dem och genom att använda lämplig skyddsutrustning.
Skydd mot brandrisker kan uppnås genom att i förväg kontrollera miljön på svetsplatsen och genom att avlägsna brandfarliga material från områdets närhet.Dessutom måste brandsläckningsmaterial vara lättillgängligt.Utomstående ska inte tillåtas komma in i farozonen.
Ögon, öron och hud måste skyddas med lämplig skyddsutrustning.En svetsmask med nedtonad skärm skyddar ögon, hår och öron.Svetshandskar i läder och en robust, icke brandfarlig svetsutrustning skyddar armar och kropp från gnistor och värme.
Svetsrök kan undvikas med tillräcklig ventilation på arbetsplatsen.
SVETSMETODER
Svetsmetoder kan klassificeras efter den metod som används för att producera svetsvärmen och hur tillsatsmaterialet matas in i svetsen.Den använda svetsmetoden väljs utifrån de material som ska svetsas och materialtjockleken, den erforderliga produktionseffektiviteten och den önskade visuella kvaliteten på svetsen.
De vanligaste svetsmetoderna är MIG/MAG-svetsning, TIG-svetsning och sticksvetsning (manuell metallbågsvetsning).Den äldsta, mest kända och fortfarande ganska vanliga processen är MMA manuell metallbågsvetsning, som ofta används på installationsarbetsplatser och utomhusplatser som kräver god nåbarhet.
Den långsammare TIG-svetsmetoden gör det möjligt att producera extremt fina svetsresultat, och därför används den i svetsar som kommer att synas eller som kräver särskild noggrannhet.
MIG/MAG-svetsning är en mångsidig svetsmetod, där tillsatsmaterialet inte behöver matas in separat i den smälta svetsen.Istället går tråden genom svetspistolen omgiven av skyddsgasen rakt in i den smälta svetsen.
Det finns även andra svetsmetoder som lämpar sig för speciella behov, såsom laser-, plasma-, punkt-, nedsänkt båge, ultraljud och friktionssvetsning.
Posttid: Mar-12-2022