Komponentsvetsning (2): Svetsningsprocedurkvalificering

1. Huvudspecifikationerna för processutvärderingsgrunden för konstruktionsstålkonstruktionsindustrin

★ GB 50661

★ AWS D1.1

★ Eurokod

Svetsprocedurtest (EN ISO 15614): Metod för svetsning och testning av en standardtestpanel för att fastställa svetsproceduren.

Testsvets tillsatsmaterial (EN ISO 15610): Metod för att bestämma svetsprocedurer genom att testa svetstillsatsmaterial.

Tidigare svetserfarenhet (EN SIO 15611): Metod för att erhålla en svetsprocess genom demonstration av tidigare tillfredsställande svetsförmåga.

Standard svetsförfarande (EN ISO 15612): Metod för att erhålla svetsprocedurer med standardspecifikationer för svetsprocedurer.

Förproduktionssvetstest (EN ISO 15613:) Metod för att bestämma svetsproceduren genom förproduktionssvetstest.

Destruktiv provning av svetsar i metalliska material EN ISO 9018: Dragprovning av kors- och överlappsfogar

★ JIS JASS6

2. Huvudinnehållet och egenskaperna för varje systemspecifikationsprocessutvärdering

2.1 Innehållet och egenskaperna hos GB50661-processutvärderingsspecifikationen

(1) Reglerna klargör omfattningen av svetsförfarandekvalificering som måste utföras, och ersätter reglerna för svetsförfarandekvalificering;

(2) Svetsprocessprovstycket bör svetsas av skicklig svetspersonal i byggföretaget;

(3 Basmetallen är indelad i fyra kategorier enligt hållfasthetsnivån;

(4) Provfogform och beredning av testprov;

(5) Undantag från bestämmelserna i bedömningsklausulen:

①Svetsmetoder och svetspositioner undantagna från kvalificering

②Undantagen kombination av oädel metall/fyllnadsmetall

③Lägsta förvärmningstemperatur och interpasstemperatur

④Svetsstorlek

⑤ Svetsprocessparametrar

⑥ Svetsfogstruktur

(6) Enligt bestämmelserna i denna specifikation ska svetsprovbitar, skärprover och provningsenheter med certifieringskvalifikationer från den nationella tekniska avdelningen och kvalitetsövervakningsavdelningen utföra testning och provning.

Funktioner

(7) Svetsförfarandekvalifikationer måste bedömas separat för olika svetsmetoder och svetspositioner;

(8) Längsgående böjprover nämns inte i böjningstestbestämmelserna, och sprickor som uppstår i hörnen behandlas inte annorlunda i kvalificeringsstandarden;

(9) Det finns inga bestämmelser om makroskopiska metallografiska tester för kolvtestplattan.

2.2 Innehållet och egenskaperna hos EN-standardens processutvärderingsspecifikation

(1) Basmetallgrupperingen (EN 15608) är inte grupperad efter ett visst materialspecifikationssystem, utan grupperas efter kemisk sammansättning, hållfasthet och leveransstatus, så att stål från olika länder väl kan inkluderas i denna gruppering I systemet, täckningen av materialgrupper har utökats.

(2) Metoderna för processutvärdering inkluderar: EN ISO 15614, EN ISO 15610, EN ISO 15611, EN ISO 15612, EN ISO 15613 Användare kan välja lämplig metod efter sin egen situation för att uppfylla specifikationskraven

(3) Specifikationen (EN ISO 15614-1) som är tillämplig på utvärderingsmetoden för svetsprocedurtest för bågsvetsning av stålkonstruktioner har följande egenskaper:

① Processkvalificering och svetsarkvalifikation;

② Inspektion och vittne om processkvalificeringstest;

③Standard testkort

④ Täckning av svetsposition

⑤ Processtester: visuell inspektion, RT eller UT, ytsprickinspektion (PT eller MT), drag, böjning, hårdhet, slag och makroskopiskt metallografiskt test;

⑥ Krav för böjtest

⑦ Provtagningsposition och kvalificeringskriterier för effektprov

2.3 AWSD1.1 standard process utvärdering specifikation innehåll och egenskaper

(1) Restriktioner för WPS-undantag från bedömning:

① Svetsmetod

② Kombination av oädel metall/fyllnadsmetall

③ Minsta förvärmningstemperatur och mellantemperatur

④ Begränsningar för WPS-varianter

⑤ Begränsningar av ledstorlek och tolerans

⑥ Kälsvets

⑦ Värmebehandling efter svetsning

(2) Krav för WPS undantagna från bedömning:

① Allmänna krav

② Särskilda krav

(2) Specifikationen kräver inte kvalifikationer för svetsare som utför kvalificeringsoperationer för svetsprocedurer;

(3) Basmetallen är graderad enligt ASTM, ABS och API-specifikationer;

(4) De svetsprocedurer som kan undantas från kvalificering är specificerade och detaljerade bestämmelser görs, och basmetallerna i undantagna kvalificeringsprocedurer är begränsade till de som anges i specifikationen;

(5) Svetsförfarandekvalifikationer måste bedömas separat för olika svetsmetoder.Bland dem anger GMAW också formen för droppöverföring.Det är tydligt att GMAW-S för kortslutningsöverföring är en oberoende svetsmetod och måste utvärderas separat, vilket är förenligt med EN-specifikationen;

(6) Täckningen av svetspositionen är också tydligt definierad i specifikationen, som är strängare än EN-specifikationen;

(7) Provfogform och beredning av testprov;

3. Vilka är komponenterna för kvalificering i svetsprocess?

Kapitel 4 i AWSD1.1:2015 innehåller två svetsprocedurer, "undantag" och "kvalifikationsprocedurer";Detta kapitel innehåller även de relevanta kvalifikationer som krävs för svetsare, svetsoperatörer och punktsvetsare.Enligt AWS D1.1:2015 kapitel 3 om ”Undantagsförfaranden” i dispenslänken finns det inget behov av att testa svetsprocedurerna för specifika projekt.AWS D1.1:2015 avsnitt 4.19 anger dock att de avvikelser som omfattas av detta avsnitt ska testas genom svetsprocedurer.Att testa svetsproceduren är tidskrävande och kostsamt.Om svetsfogarna i det tidigare projektet har testats, när liknande svetsfogar dyker upp i det nya projektet, måste de nyuppkomna fogarna testas på nytt.Likaså anger kontraktsdokument ibland att en slumpmässig implementering av undantagsförfaranden för svetstekniker godtyckligt kan öka kostnaderna för den totala svetskonstruktionsprocessen.AWS D1.1:2015 avsnitt 4.19 säger: Många skriftliga dokument visar att kvalifikationsbefriade fogsvetsprocedurer är acceptabla utan upprepad kvalifikation.Dessutom är skriftliga bevis på befrielse från kvalifikationer för svetsare, svetsoperatörer och punktsvetsare godtagbara utan upprepad kvalifikation, förutsatt att sådana skriftliga dokument specificeras i AWS D1.1:2015 avsnitt 4.24.inom den angivna giltighetstiden

4. Krav för varje systemspecifikation för processkvalificeringstest

4.1 GB50661 Krav för testobjekt för processutvärdering

4.2 Krav på EN-standarder för testobjekt för processkvalificering

4.3 AWS-standardkrav för testobjekt för processutvärdering

4.4 Jämförelse av olika specifikationer för processkravstester

Testa projektjämförelse

Jämförelse av böjtest

Jämförelse av slagtest

4.5 Svetsförfarandets kvalifikationstäckning

Tjockleken på provbiten kvalificerade sig för GB-bedömning och den tjocklek som gäller för projektet

(1) För rör med en ytterdiameter mindre än 600 mm bör diametertäckningen inte vara mindre än ytterdiametern på provrören för processutvärdering;

För rör med en ytterdiameter på ≥600mm är diametertäckningen större än eller lika med 600mm.

(2) Svetsningsprocedurkvalifikationerna för stumfogar av plattor och rör med en ytterdiameter på minst 600 mm kan ersättas med varandra.

(3) Utvärderingsresultatet av den horisontella svetspositionen kan ersätta den plana svetspositionen, men inte vice versa (förutom för stiftsvetsning).Vertikala och vertikala svetslägen och

Andra svetspositioner är inte utbytbara.

(4) Ensidiga svetsfogar med full penetration med stödplatta och ingen stödplatta är inte utbytbara;

Utbytbar;kuddar av olika material är inte utbytbara.

ISO EN-bedömning omfattar kvalificerad provtjocklek och teknisk tillämplig tjocklek

AWS-bedömningen omfattar kvalificerad provtjocklek och teknisk tillämplig tjocklek

4.6 Ändringar i svetsprocedurens kvalifikationsparametrar och jämförelse av omvärderingskrav

5. Preskriptionstid för kvalificering av svetsförfarande

Som ett viktigt vägledande dokument för svetsarbete är vikten av svetsprocedurkvalificering självklar.Oavsett projekt och implementering av någon standard, måste svetsprocedurkvalifikationen lämnas till ägaren eller tillsynsingenjören för granskning och godkännande innan projektets svetsarbete påbörjas.Eftersom utvärderingen av svetsproceduren innefattar provplåtssvetsning, mekanisk (kemisk) prestandatest, rapportutfärdande, övervakningsvittne och andra länkar, är kostnaden relativt hög.Som ett väletablerat företag kommer det att finnas en databas över svetsförfarandekvalifikationer.Innan ett nytt projekt startar kommer lämpliga procedurkvalifikationer att väljas från databasen enligt projektets plåttjocklek, basmetall, svetstillsatsmaterial och andra faktorer för att minska kostnaderna och spara pengar.tid.Ofta uppmärksammar ingenjörer inte giltighetstiden för processutvärderingen, vilket gör att den inlämnade utvärderingen löper ut och försenar inlämningen av material.

Detta dokument introducerar giltighetstiden för kvalificering av svetsprocedurer för olika standarder.

1. Amerikansk standard – AWS D 1.1

Den amerikanska standarden föreskriver att den tidigare versionen av processkvalificeringen är giltig och har ingen tidsbegränsning.

2. Europeisk standard – EN 1090-2

1.1 Pausperiod 1-3 år

Materialkvaliteter högre än S355 kräver motsvarande arbetsstycketester för att verifiera.Tester och inspektioner ska omfatta utseende, röntgen eller ultraljud, magnetisk partikel eller infiltration, makroskopisk metallografi och hårdhet.

1.2 Intermittent i mer än 3 år

a) För stål av S355 och lägre, välj den makroskopiska metallografin för testning.

b) För stål över S355, omvärdera.

3. Nationell standard – GB 50661

Med undantag för de fogar som kan undantas från bedömningen är giltighetstiden 5 år för stålkonstruktionsprojekt av svetssvårighetsgraderna A, B och C. För stålkonstruktionsprojekt med svetssvårighetsgrad D ska svetsförfarandeutvärderingen genomföras enligt projektet.